Преимущества

Преимущества:
Высокая твердость и износостойкость: отличная усталостная долговечность при качении и стабильность размеров.
Превосходная усталостная прочность: идеально подходит для высокоскоростных и тяжелых несущих применений.
Хорошая закалочная способность: достигает высокой твердости (до 63 HRC) за счет закалки и отпуска.
Хорошая обрабатываемость: при отжиге облегчает механическую обработку и формовку.

Термическая обработка

Термическая обработка	Температура	Средний	Цель
Отжиг	760–780°С	Медленное охлаждение (например, охлаждение печи)	Для размягчения при механической обработке
Закалка (закалка)	830–860°C (Закалка)	Закалка нефти или газа	Для получения высокой твердости (отраслевые стандарты)
Закалка	150–200°С	Воздушное охлаждение (отраслевые стандарты)	Достичь оптимального баланса твердости и вязкости
Поверхностное упрочнение (опционально)	(Отраслевые стандарты: Азотирование 500-550°C; Индукция 850-950°C)	(Отраслевые стандарты: аммиачный газ для азотирования; быстрая закалка для индукции)	Для повышения износостойкости

Приложения

Приложения:
Шарикоподшипники
Роликовые подшипники
Шестерни и валы
Компоненты прецизионного инструмента
Автомобильные и аэрокосмические вращающиеся детали

Доступность

Доступность:
Доступно в следующих вариантах: сталь непрерывного литья / стальные слитки / стальные пластины / сталь по индивидуальному заказу.

Параметр

Легированная сталь

Эквиваленты классов

Механические свойства (КТ)

Твёрдость

Химический состав(%)

АИСИ/АСТМ

ЕС

ГБ

Растяжимый /МПа

выход /МПа

Удлинение/%

Уменьшение площади/%

Энергия удара/Дж

Н/ГБ

QT/HB

С

Си

Мн

ПП

С

Сr

Мо

Другой

А572 Гр.50

С355JR/ST52-3

Q355E

≥450

≥345

≥18

≥40

≥20

150 - 180

180 - 220

≤0,23

≤0,60

1,30 - 1,65

≤0,035

-

N≤0,012, Cu≤0,55

4118

20КрMoS4/20CrMoS5

20CrMo

≥540

≥350

≥15

≥45

≥25

140 - 180

180 - 220

0,18 - 0,23

0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

≤0,035

0,40 - 0,60

0,08 - 0,15

-

4130

34CrMo4/25CrMo4

30CrMo

≥670

≥435

≥16

≥50

≥30

170 - 200

220 - 260

0,28 - 0,33

0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

≤0,035

0,80 - 1,10

0,15 - 0,25

-

4140

EN 19/42CRMO4

42CrMo

≥850

≥655

≥12

≥45

≥25

180 - 230

270 - 320

0,38 - 0,43

0,15 - 0,35

0,75 - 1,00

≤0,035

0,80 - 1,10

0,15 - 0,25

-

5120

20Cr4

20Cr

≥500

≥350

≥16

≥50

≥30

140 - 180

180 - 220

0,17 - 0,22

0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

≤0,035

0,70 - 0,90

-

5140

41Cr4

40Кр

≥700

≥450

≥14

≥45

≥25

170 - 220

250 - 300

0,38 - 0,44

0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

≤0,035

0,70 - 0,90

-

А387 Гр.11 CL2

13CrMo4-5

12Cr1MoV

≥520

≥310

≥18

≥45

≥27

140 - 160

180 - 220

0,08 - 0,15

0,17 - 0,37

0,40 - 0,70

≤0,035

0,90 - 1,20

0,25 - 0,35

В 0,15 - 0,30

СAE 52100

100Cr6

GCr15

≥2000

≥1400

≥5

≥20

≥10

300 - 400

640 - 730

0,95 - 1,05

0,15 - 0,35

0,25 - 0,45

≤0,025

1,30 - 1,60

-

Ни ≤0,25
Сu≤0.25

Ф11/П11

13CrMo4-5

15CrMo

≥420

≥205

≥20

≥50

≥20

140 - 160

180 - 210

0,05 - 0,15

≤0,50

0,30 - 0,60

≤0,035

1,00 - 1,50

0,44 - 0,65

-

Ф21/П22

10CrMo9-10

12Cr2Mo

≥420

≥205

≥20

≥50

≥20

140 - 160

180 - 220

0,05 - 0,15

≤0,50

0,30 - 0,60

≤0,035

2.00 - 2.50

0,87 - 1,13

Ф91/П91

X10CrMoVNb9-1

-

≥585

≥415

≥18

≥50

≥40

180 - 220

190 - 250

0,08 - 0,12

0,20 - 0,50

0,30 - 0,60

≤0,020

≤0,010

8.00 - 9.50

0,85 - 1,05

-

9260

60SiCr7

60Si2Mn

≥1200

≥1000

≥8

≥30

≥15

200 - 250

430 - 480

0,56 - 0,64

1,50 - 2,00

0,60 - 0,90

≤0,030

≤0,035

≤0,35

-

H13

X40CrMoV5-1

4Cr5MoSiV1

≥1500

≥1300

≥7

≥30

≥20

180 - 220

450 - 500

0,32 - 0,45

0,80 - 1,20

0,20 - 0,50

≤0,030

4,75 - 5,50

1,10 - 1,75

V 0,80 - 1,20

Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Выйти из меню

Подшипниковая сталь SAE 52100/100Cr6/GCr15

Контактная информация

Быстрые ссылки

О нас

Социальные сети

Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Поделиться

Выйти из меню

Подшипниковая сталь SAE 52100/100Cr6/GCr15

Контактная информация

Быстрые ссылки

О нас

Социальные сети